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大豆榨油机的操作说明及维护保养

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作者来源: 源通机械       发布时间:2016-06-18
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  大豆榨油机就是螺旋全主动榨油机,该设备分为液压和榨腔两部门,该榨油机是国内先进的设备。大豆属于低油料作物,一般大豆油脂含量在ll-20%范围内,在正常情况下,其水分的含量一般在13—14%(东北、华北地区偏低)。大豆在人榨前需要用规格12目/英寸筛网进行筛选、清杂,其工艺流程如下:
  1、热榨:大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚._蒸炒一压榨
操作说明:大豆用规格12目/英寸筛网进行筛选去杂,使其杂质含量小于0.1%,然后进入破碎,破碎程度达2—4瓣,再进行软化,使大豆的水份含量在15%摆布,软化时间40—50分钟,再进行轧胚,轧胚的使用有二点:一是破坏细胞组织使油轻易从细胞内流出来,二是颗粒状的油籽轧成薄片,表面积增大,增加了出油面积,并且大大的缩短了油脂离开胚料的路程;进入蒸炒锅进行蒸炒,蒸炒到大豆水份在1.5—2.8%范围内,温度到100一110度时即可以最先进入榨油机进行压榨。饼厚控制在l—1.5毫米摆布。
  2、冷榨:大豆冷榨可以进行整籽压榨,使整籽压榨时要严格控制水份,一般控制在8一10%摆布,并留意将榨油机加热,待机体温度升到80度摆布,方可进行压榨。
大豆冷榨时含水份凹凸的人工查验法:用门牙咬能切碎,臼齿咬成扁状,并且表面有裂纹,又有稍微的响声则合适;若成扁状,不裂纹则太湿,若一咬破碎有很大的响声,则太干,需要适量的调节水份方可压榨。
  3、螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题:
操作螺旋榨油机榨大豆制油时,不论冷榨或热榨,由于操作不妥或油料含水份调整不宜,城市呈现不同的问题。
  A、压榨时呈现跑渣现象,螺旋榨油机,在压榨油料时,若有少量的跑渣现象,也属于正常现象(跑渣准许达5%)。若跑渣量大,则需要进行调整。从油料方面看,油料含水份不妥,太干或太湿,城市发生跑渣现象,油料太湿,条排跑查为片状,出饼较软手一握成团状,流油中有白泡沫。若油料太干,条排跑渣为粉状,出饼发白成粉,流油不畅,榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些,一根条排要用手锤打人,对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。
  B、压榨大豆时呈现回油现象:即料斗内有油存在。对于压榨大豆,很少呈现回油,因为回油是压榨含油较高的油料时轻易产生的现象。
条排间隙过小:(即条排上的紧),应用垫子调整条排间隙,若是100型榨油机,除调整条排间隙外,还要放松一下压紧丝母,加大园排流油间隙。
  C、出饼不顺,或不出饼,也不进料:
  大豆榨油机呈现不进料又不出饼现象,主要是新机初用时,未经磨合,使用不妥所致,(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料),当油料含水份不妥时应加以调整。若不属于水份的问题,则新机使用时,应严格按照说明书操作,应迟缓控制进料,待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。

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